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热镀锌无缝管上颗粒的形成原因

文章作者:小编 发表时间:2021-06-26 09:20:51 阅读量:248

  在热镀锌无缝管表面上分布有类似米粒的小颗粒,习惯上称为锌粒。它造成表面粗糙不平,不仅妨碍美观,而且对使用也有害。通过X射线显微组织分析和电子探针分析都确定颗粒实际是主要是铁锌化合物,其组成为FeZn10。形成锌粒的主要原因是:

  

  1,底渣过多被机械搅动而浮起,无缝钢管从而伴随锌液粘附在镀锌工件表面上。

  

  2,无缝管的特性锌液温度过高,例如超过470℃时,使底渣浮起。

  

  3,锌液中铝含量过高时,会降低铁在锌液中的溶解度(锌液中的铝含量低于0.15%时,铁的溶解度为0.03%)。此外,铝对铁有较大的亲合力,这样铝就会紧紧地拉住铁,阻止锌渣下沉而悬浮于锌液中。

  

  4,无缝钢管劣质合金在锌液中不能充分扩散,以颗粒形式存在。

  

  热镀锌无缝管广泛应用于建筑,机械,煤矿,化工,铁道车辆,汽车工业,公路,桥梁,集装箱,无缝钢管体育设施,农业机械,无缝管的特性石油机械,探矿机械等制造工业。

  

  镀锌管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水,煤气,油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管,输油管,无缝管-镀锌无缝管-无缝钢管-镀锌无缝钢管-热镀锌无缝管-无缝钢管厂家-天津闳耀钢铁有限公司化工焦化设备的油加热器,冷凝冷却器,煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩,矿山坑道的支撑架用管等。

  

  热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌无缝管基体与熔融的镀液发生复杂的物理,化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层,钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

  

  冷镀锌管  冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小,设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水,煤气管。

  

  冷镀锌管镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌管作为给水管。


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