欢迎您访问天津闳耀钢铁有限公司,真诚为您服务。

热镀锌无缝管的渗透检测分析

文章作者:小编 发表时间:2021-05-27 09:35:20 阅读量:561

  使常规热镀锌无缝管表面活性的因素可以加快整个着色过程。当然,人眼产生的空气氧化膜都是着色的一大麻烦,也是着色成功与失败的隐患。在上色前应将其去除。

  为了去除热镀锌无缝管表面的涂层并获得新鲜表面,活度应适当,出现气泡后10-15s为宜。如果活度不够,则开始电位差时间会增加。如果活度太大,镀锌螺旋管表面会蚀刻过度,整体无缝钢管仍将以窄幅波动为主使彩色薄膜越来越暗淡。强碱性蚀刻会导致表面的蚀刻活性降低,使着色后的色彩光泽度受到影响。电解,化学活化或阳极处理均可取得较好的效果。在热镀锌无缝管的生产制造过程中,有时会出现问题。如果它在表面上,它可以被视觉发现。但如果问题出在内部,我们该怎么办?一般有两种常见的检验方法:磁粉检验或渗透检验。

  磁粉探伤或渗透探伤可以合理地检测热镀锌无缝管表面的裂纹,膨胀,双皮,发丝等缺陷。对于铁磁性材料,镀锌螺旋管磁粉检测方法检测灵敏度高,应优先选择;对于非铁磁性材料,如不锈钢板热镀锌无缝管,应选用贯入试验方法。

  当两侧预埋清除能力比较小时,由于检测设备的施工,有时会对两端进行不合理的检测,而热镀锌无缝管的边沿是出现裂纹或其他缺陷的地方。如果边缘有潜在的裂纹倾向,安装过程中电焊的热危险也会扩大潜在的裂纹。因此,也要注意对焊后一定区域热镀锌无缝管的检查,及时处理无缝钢管边缘缺陷的扩大。

  焊接部位的镀锌层必须清理干净,镀锌螺旋管否则会出现气泡,砂孔,整体无缝钢管仍将以窄幅波动为主假焊等现象。也会使焊缝变脆,降低硬度。

  镀锌钢的焊接特性分析镀锌钢一般是在低碳钢外面涂一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接过程中,锌熔化成液体,浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固溶性。液态锌会沿晶界腐蚀焊缝金属,低熔点锌会形成“液态金属脆化”。

  同时,锌和铁会在金属之间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊缝金属的塑性,无缝管-镀锌无缝管-无缝钢管-镀锌无缝钢管-热镀锌无缝管-无缝钢管厂家-天津闳耀钢铁有限公司在拉应力作用下产生裂纹。

  如果焊接角焊缝,特别是t形接头角焊缝,很可能产生贯穿裂纹。在镀锌钢的焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化,熔化,蒸发,甚至产生白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。

  氧化后的氧化锌熔点较高,约1800℃。如果焊接参数过小,会导致氧化锌夹杂渣。因为锌变成了脱氧剂。生产FeO MnO或FeO MnO sio2低熔点氧化渣。其次,由于锌的蒸发,产生大量的白烟和白尘,对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。

  如何控制镀锌钢的焊接过程?

  镀锌钢焊接前的制备方法与普通低碳钢相同。必须注意槽的尺寸和邻近的镀锌。为了达到穿透力,凹槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定的间隙,一般为1.5 ~ 2.5mm;为减少焊缝中锌的渗透,可在焊接前将槽中的镀锌层去掉。

  在实际监督工作中,采用集中倒角和无钝边集中控制。双层焊接工艺降低了不完全焊透的可能性。

  根据镀锌管的基材选择电极。一般来说,J422由于其可操作性,被广泛应用于低碳钢中。

  焊接方法:在焊接多层焊接的第一层时,尽量将锌层熔化,使其蒸发,逸出焊缝,可大大减少焊缝中残留的锌液。


TAGS标签:镀锌螺旋管

版权声明:天津闳耀钢铁有限公司所提供的热镀锌无缝管的渗透检测分析来源于网络,仅作为展示之用,不保证该等信息的准确性、有效性、及时性或完整性。部分图片、文字,其版权仍属于原作者。如果侵犯了您的权益,请联系我们,我们会尽快在24小时内删除.我们仅提供免费服务,相关热镀锌无缝管的渗透检测分析亦不表明本网站之观点或意见,

不具参考价值,谢谢您。